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一、設(shè)備概述
用途：粘塵覆膜裁切機用于PET卷材表面覆保護膜并定尺寸裁切成片料。
特點：放卷-粘塵-覆膜-裁切-收料一體化自動完成,節(jié)約人工提升產(chǎn)品良率.
二、設(shè)備規(guī)格以及主要技術(shù)指標(biāo)
1．加工材質(zhì)：ITO film（ Pet膜）。
2．材料厚度：0.1mm～0.5mm。
3．材料寬度：MAX:600mm。     
4．來料方式：卷狀來料。
5．材料大小：卷徑300mm,卷芯直徑3/6寸。
6．材料重量：100KG。
7．上料方式:卷料人工手動上料。
8．下料方式:機械手自動下料疊片,到達設(shè)定數(shù)量蜂鳴提示人工取料.
9．材料卷芯固定方式：3英寸氣漲軸固定,6英寸卷芯采用氣漲套轉(zhuǎn)換使用。
10．保護膜規(guī)格:單層保護膜/雙層帶離型膜保護膜, 內(nèi)筒為標(biāo)準(zhǔn)3英寸筒心,保護膜外徑 
150mm，保護膜寬600mm,來料需端面齊全。
11．保護膜及撕膜軸卷芯固定方式：3英寸氣漲軸固定.
12．覆膜方式：單面覆上保護膜,上下各一支包膠輪對滾，將保護膜覆于PET基材表面。
13．覆膜速度: 0～5M/min（依生產(chǎn)實際需求進行調(diào)節(jié)）。
14．覆膜精度:±1mm。
15．覆膜品質(zhì):覆膜后無氣泡，無折皺，基材底面無劃傷。
16．裁切方式:閘刀式裁切。
17．裁切長度: 100mm～1200mm，具體依工藝要求自行設(shè)定.
18．裁切長度定位方式:滾輪對壓輸送，伺服驅(qū)動定寸送料裁切.
19.粘塵裝置:雙面除塵滾輪去除材料表面灰塵顆粒.
20.除靜電裝置：共配置3組靜電消除棒，材料放卷一組，上保護膜各一組,裁切出料一組.
三、設(shè)備規(guī)格說明
1.一組覆膜機構(gòu),對卷料基材進雙面除塵后覆正面保護膜
一組放料氣漲軸,軸采用3英寸鍵條式氣漲軸，按鍵式操作，自動將材料固定。
材料扭力采用磁粉剎車配合張力控制手動調(diào)節(jié),扭力數(shù)字顯示.
正反面除塵裝置，正面覆膜前將材料表面清潔干凈.
一組保護膜氣漲軸,軸采用3英寸鍵條式氣漲軸，按鍵式操作，自動將材料固定。
粘塵覆膜裁切機保護膜扭力采用磁粉剎車配合張力控制手動調(diào)節(jié),扭力數(shù)字顯示.
一組保護膜離型膜收卷氣漲軸,軸采用3英寸鍵條式氣漲軸，按鍵式操作，自動將材料固定。
離型膜撕膜收卷扭力采用磁粉離合器配合張力控制手動調(diào)節(jié),扭力數(shù)字顯示.
材料及保護膜各配一組靜電消除器,及時去除材料表面靜電.
一組滾輪采用包膠硬度70°制作，包膠輪接觸材料表面避免覆膜后起泡.
滾輪總長700mm，覆膜面寬度600mm。
滾輪配有氣缸升降，便于穿膜作業(yè)，氣缸壓力可調(diào)。
2.一組裁切機構(gòu)，對覆膜的卷材切成對應(yīng)長度的片料.
采用閘刀式裁切。  
切刀驅(qū)動為齒輪減速剎車電機配合偏心運轉(zhuǎn)，驅(qū)動刀片上下運動進行裁切工作.
一組裁切定尺寸輸送滾輪,膠硬度70°制作，包膠輪接觸材料表面避免壓傷材料.
滾輪配有氣缸升降，便于穿膜作業(yè)，氣缸壓力可調(diào)。
3.一組出料傳送帶,將裁切好的片料送出
傳送帶采用PVC防靜電材質(zhì)制作.
齒輪減速馬達配合變頻器調(diào)速。
出料尾端配有材料到位檢測光電，保證每片材料停留位置統(tǒng)一，便于機械手收料.
4.一組機械手收料裝置
采用吸盤吸取片料表面進行收料疊片.
吸盤真空壓力檢測,設(shè)備自帶真空發(fā)生裝置。
吸盤固定位手動調(diào)節(jié)，應(yīng)對不同尺寸片料.
機械手采用模組型材制作，伺服電機驅(qū)動.
隨機配送兩個收料盤，供本機交替收料使用.
5.機臺材質(zhì)
粘塵覆膜裁切機底架方通焊龍門銑平面加工，主機板鋼板CNC加工后與底架一體焊高溫烤漆。
傳送輔助滾輪鋁質(zhì)加工表面硬質(zhì)氧化鏡面處理，鋁件表面陽噴沙亮銀處理。
6.電控
PLC+觸膜屏控制.
PLC采用日本三菱PLC，觸膜屏采用7英寸昆侖通態(tài)。
四、其它項目參數(shù)：
1.使用環(huán)境：環(huán)境溫度10-30℃，相對濕度20-80RH。 
2.機臺尺寸:見附圖         
3.重    量：約2000Kg 
4.電    源：AC 220V  單相 50Hz   5KW
5.壓縮空氣：潔凈壓縮空氣: 5kg/cm2   500L/min  12快接.